1. Lorsque le film étiré est produit à grande vitesse, l'encre est collée des deux côtés du rouleau d'impression ou le rouleau d'impression est irrégulier, et le film étiré apparaît irrégulier lorsqu'il entre dans la plaque d'impression et sort de la plaque d'impression après l'impression.
2. Les conditions de production ont considérablement changé au cours du processus de coulée ou d'étirage longitudinal. Par exemple, lorsque l'épaisseur longitudinale du film étiré change considérablement ou que la feuille coulée présente de grands défauts, la contrainte de traction locale de la feuille coulée dépasse le matériau pendant le processus d'étirage. Autorisé à résister aux contraintes, provoquant une rupture latérale de la membrane.
3. Les matières premières contiennent des impuretés avec de grandes différences de performances (faibles poids moléculaires, taches d'huile, etc.), il y a des rayures et des bulles horizontales évidentes sur la feuille coulée, et divers facteurs de rupture de film discrets avant que l'étirement horizontal ne soit encore élargi (épaisseur verticale fluctuations, etc.), solliciter trop la zone locale.
4. L'écart de cristallisation et d'orientation de la pièce moulée est trop important. Le filtre est endommagé et la pièce moulée a une forte teneur en impuretés. La tête de la machine fuit et la surface du rouleau est écrasée. L'utilisation de déchets et le non-réglage des paramètres de l'équipement rayent le film étirable.
5. Mauvais réglage de la température d'extrusion et d'étirage longitudinal. Diverses substances volatiles rassemblées sur le dessus du four et le conduit d'air tombent sur le film étiré. De plus, les dommages au clip de la chaîne sont également une raison importante.
6. La déviation d'épaisseur transversale du film étiré est trop grande ou les rapports d'étirement longitudinal et transversal sont trop grands, et la température de bord est trop élevée pendant l'étirement longitudinal. La température de réglage de l'étirement longitudinal est trop élevée et l'orientation cristalline de la pièce moulée n'est pas bonne. La température du clip de chaîne est trop élevée et il y a des déchets dans le four d'étirage horizontal pour rayer le film étirable.
7. Choisissez un matériau avec un degré de déformation raisonnable et une bonne plasticité. Le degré de déformation peut être plus important. Pour les pièces cylindriques de grande hauteur, plusieurs étirements peuvent être utilisés, sinon des rides et des fissures se produiront en raison d'une déformation excessive de la bride.

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