1. Méthode composée sèche

La méthode de mélange à sec utilise divers matériaux en feuille ou en film comme matériau de base. Un rouleau de gravure est utilisé pour appliquer une couche d'adhésif sur la surface du matériau de base. C'est une sorte de méthode de production de film composite couramment utilisée en Chine. La caractéristique du film composite sec est qu'il a une large gamme d'adaptabilité et que des adhésifs appropriés sont sélectionnés. Tout matériau de feuille ou de film peut être composé, tel qu'un film PE, un film PP, un film PET, un film PA, etc., et la résistance composite est élevée et la vitesse composite est rapide. Cependant, dans ces procédés, le coût du compoundage à sec est relativement élevé. De plus, étant donné que la quantité de liant est généralement de 2,5 % et 5 % (extrait sec), il existe des problèmes de résidus de solvant et de pollution de l'environnement.

Le composite sec convient à une variété de substrats de films composites et de composites entre le film et la feuille d'aluminium et le papier. Il a une large gamme d'applications et une excellente résistance aux milieux chimiques. Par exemple, il existe des ingrédients alcalins, acides, épicés, pétroliers et autres dans les aliments et les cosmétiques. Il y a de l'eau, des arômes, des émulsifiants et d'autres ingrédients, et les produits chimiques comprennent des solvants, des pesticides et d'autres ingrédients. Ils sont largement utilisés dans les emballages avec des conditions de contenu difficiles.

2.Méthode du composé de revêtement

Le processus de la méthode du composé de revêtement est relativement simple. Pour les résines barrières difficiles à transformer séparément en un film, telles que le PVA, le PVDC, etc., un composé de revêtement peut être utilisé. À l'heure actuelle, la technologie la plus mature pour l'utilisation du PVA et du PVDC est le processus de revêtement. Le PVA est soluble dans l'eau. En utilisation réelle, un mélange d'eau et d'éthanol est utilisé comme solvant pour recouvrir le PVA d'une épaisseur de 4 à 6 g sur le film PE ou P. Parce que le PVA a une faible résistance à l'eau, vous pouvez ajouter un agent de réticulation à la solution de PVA pour améliorer sa résistance à l'eau, et en même temps, il améliore également l'adhérence du PVA au PE et au PP, éliminant ainsi le besoin d'apprêt. Pour la commodité de la fabrication de sacs, le revêtement du film PE ou PP de PVA peut être composé à sec avec d'autres films pour former un film composite revêtu d'une structure PVA/PE (ou PP)/LDPE. Ce film a de bonnes propriétés de barrière et l'effet de vide est meilleur que le PA/LDPE, le coût est relativement faible.

3. Méthode de composé de co-extrusion

La méthode composite de co-extrusion est une technologie qui utilise plusieurs extrudeuses pour produire un film composite avec une structure multicouche à travers une filière composite à plusieurs canaux. Cette méthode a des exigences élevées pour l'équipement, en particulier la conception de la tête de la machine et le contrôle des processus. Ces dernières années, avec la maturité de la technologie d'usinage et de fabrication, la méthode de mélange de co-extrusion s'est développée rapidement, du composé à 2 couches au composé à 9 couches actuel. Des films peuvent être produits et différents matériaux peuvent être sélectionnés en fonction de fonctions. conditions.

Les différents plastiques mentionnés ici peuvent être différents types de plastiques, le même type mais différentes qualités de plastique, ou la même qualité mais différentes formulations. Le coût de la composition par co-extrusion est faible, ce qui peut être réduit de 20 % à 30 % par rapport à la composition à sec, et aucun agent de revêtement adhésif ou d'ancrage (agent AC) n'est utilisé dans le processus de composition par co-extrusion, il a donc une bonne l'hygiène et aucun problème de pollution de l'environnement. D'un point de vue technologique, le compoundage par co-extrusion comprend deux méthodes : le film soufflé par co-extrusion et le moulage par co-extrusion.

4. Méthode composite d'évaporation

La méthode composite de dépôt en phase vapeur est une technologie dans laquelle un film plastique organique est utilisé comme matériau de base et un matériau inorganique est composé. La couche inorganique dense peut conférer des propriétés de barrière au matériau. Dans des conditions de vide poussé, le fil d'aluminium est fondu et évaporé à haute température, et la vapeur d'aluminium est déposée sur la surface du film plastique pour former une couche barrière d'une épaisseur d'environ 35 à 40 nm. Le film plastique en tant que matériau de base peut être du PE, du P, du PET, du PA, du PVC, etc., le film aluminisé sous vide possède d'excellentes propriétés de barrière. Le film aluminisé est un choix plus approprié lorsqu'un emballage transparent n'est pas requis.