Classement des membranes

1. Résine et film LDPE, LLDPE
Le film composite chinois a commencé à la fin des années 1970. Du début au milieu des années 1980, la Chine a commencé à introduire des extrudeuses, des machines de soufflage de films et des machines d'impression pour produire des matériaux composites simples à deux couches ou à couches de livres. Tels que le BOPP/PE extrudé et composé, le papier/PE, le pp/PE ; BOPP/PE, PET/PE, BOPP/AL/PE, PET/AL/PE, etc., parmi lesquels la résine et le film LDPE, mélangent souvent une certaine proportion de LLDPE pour améliorer sa résistance et sa rigidité. Principalement utilisé dans l'emballage des nouilles instantanées, des biscuits, de la moutarde et d'autres aliments. Les résines LDPE de qualité de revêtement générale comprennent : IC7A, L420, 19N430, 7500, etc. ; les résines LDPE de qualité film soufflé comprennent : Q200, Q281, F210-6, 0274, etc. ; Les résines LLDPE comprennent : 218w, 218F, FD21H, etc.
2. Film CPP, film CPE
De la fin des années 1980 au début des années 1990, avec l'introduction d'une nouvelle génération d'équipements d'emballage flexibles et d'équipements de moulage, la portée du contenu des emballages s'est encore élargie. Certains aliments soufflés, flocons d'avoine et autres sacs d'emballage nécessitaient une grande transparence, mais des produits de stérilisation à ébullition et à haute température ont été introduits sur le marché les uns après les autres, et les exigences en matière de matériaux d'emballage ont été augmentées en conséquence. Les matériaux de la couche interne principalement à base de LDPE et LLDPE ne peuvent plus répondre aux exigences des produits ci-dessus. Produit par la méthode de coulée a une bonne thermoscellabilité. Le CPP, qui présente une résistance à l'huile, une transparence, une rétention d'arôme, une thermoscellabilité spéciale à faible humidité et des propriétés de cuisson à haute température, est largement utilisé dans les emballages. Le CPP plaqué aluminium développé sur cette base est rapidement utilisé en grande quantité en raison de son éclat métallique, de son bel aspect et de ses propriétés barrières. Et le film CPE produit par le procédé de coulée est davantage utilisé en raison de son déchirement facile unidirectionnel, de son thermoscellage à basse température et de sa bonne transparence.
3. Résine MLLDPE
Avec le développement et les changements continus du marché de l'emballage, il existe de plus en plus d'exigences particulières pour l'emballage. La DOW Chemical Company des États-Unis a produit du polyéthylène métallocène MLLDPE en polymérisant avec une catalyse métallocène. Tels que APFINITY, POP1880, 1881, 1840, 1450 et autres résines. Puis Exxon aux États-Unis. Mitsui du Japon et Philips des États-Unis ont également produit du MLLDPE. Tels que EX-CEED350D60, 350D65 d'Exxon, E-VOLVE SP0540, SP2520 de Mitsui Petrochemical, MPACT D143, D139 de Philips, etc. Étant donné que le MLLDPE a de bonnes propriétés de mélange et une facilité de traitement avec le LDPE et le LLDPE, le MLLDPE peut être mélangé dans le soufflage ou le moulage de film , et le rapport de mélange peut être de 20 % à 70 %. Ce type de film a une bonne résistance à la traction, une bonne résistance aux chocs, une bonne transparence, une bonne thermoscellabilité à basse température et des propriétés anti-pollution. Le matériau composite avec sa couche interne est largement utilisé dans les aliments congelés et réfrigérés, le shampooing, l'huile, le vinaigre, la sauce soja, le détergent, etc. Il peut résoudre la vitesse d'emballage, l'emballage cassé, l'emballage qui fuit et la pénétration des produits mentionnés ci-dessus. dans le processus de production et de transport des emballages.
4. Matériau intérieur du film de couverture
Gobelets d'emballage liquide pour gelée, jus de fruits, yaourt, lait de fruits, soupe, etc. Le matériau principal de la bouteille est le PEHD. PP, PS, etc. Pour le film de couverture de cet emballage, il est nécessaire de tenir compte à la fois de la durée de conservation et de la résistance du thermoscellage entre le film de couverture et le gobelet, ainsi que de la commodité des consommateurs : facilité de déchirure. Pour obtenir cette particularité, le matériau de la couche interne ne peut former que la force de liaison de l'interface avec le gobelet, mais ne peut pas complètement pénétrer et fusionner ensemble. Généralement, une résine EVA modifiée est utilisée. Sa structure peut être : PET/PE/HM, BOPA/PE/HM, PET/VMPET/PE/HM, PET/AL/PE/HM, papier/PE/AL/PE/HM. Pour le film de couverture et le gobelet inférieur qui doivent être sécurisés et non déchirés, le matériau du gobelet inférieur et la couche interne du film de couverture doivent généralement être identiques, de sorte que les deux matériaux soient complètement fusionnés lorsque la chaleur -scellé. Comme les gobelets en HDPE, la couche interne du film de couverture est : LDPE ou EAA ; Gobelets en PP, la couche interne du film de couverture est un film CPP; pour les bouteilles en PET, nous avons trouvé un film PET enduit et modifié comme couche de thermoscellage. La bouteille en PET contenant des pesticides a été scellée avec un bouchon et des résultats satisfaisants ont été obtenus.
5. Film de coextrusion
Les films produits en mélangeant du LDPE monocouche ou du LDPE avec d'autres résines ont des propriétés uniques et ne peuvent pas répondre aux exigences d'emballage du développement de produits modernes. Par conséquent, les films co-extrudés produits par un film soufflé par co-extrusion ou un équipement de coulée par co-extrusion ont des performances globales améliorées. Par exemple, les propriétés complètes du film telles que la résistance mécanique, les performances de thermoscellage, la température de thermoscellage, la propriété de barrière, la propriété d'ouverture et la résistance à la pollution sont améliorées, et son coût de traitement est réduit, et il est largement utilisé. Tels que le film adhésif thermofusible de film soufflé par co-extrusion de couche H: PE / HM, film de câble PE / EAA, film de thermoscellage à basse température MLLDPE, film de couverture EVA, film antistatique, film glissant. CPP coextrudé coulé par coextrusion à couche H, PP non modifié/PP thermoscellable, etc. Les films coextrudés en nylon à trois et cinq couches, les films à haute barrière EVOH et PVDC à cinq et sept couches sont également constamment développé et largement utilisé.
Le développement du film intérieur de matériaux d'emballage flexibles composites, à partir de LDPE, LLDPE, CPP et MLLDPE, réalise essentiellement la fonctionnalisation et l'individualisation de l'emballage et satisfait l'assurance qualité, les performances de traitement, les conditions de transport et de stockage du contenu de l'emballage. Avec l'introduction continue de nouveaux matériaux et l'amélioration de la technologie et de l'équipement de production de film interne, le film interne des matériaux d'emballage flexibles composites se développera sûrement rapidement et favorisera la nourriture.