Le matériau de la membrane composite comprend toute combinaison possible de matériaux, tels que l'oxyde métallique recouvert d'une membrane céramique ou la membrane microporeuse polysulfone recouverte d'un film de polyamide aromatique. La membrane plate ou la membrane en rouleau doit être constituée de non-tissés. Il est renforcé pour supporter la résistance à la pression de la membrane microporeuse, ce qui n'est pas nécessaire pour la membrane à fibres creuses. Alors, quelles sont les raisons de la faible adhésion du film composite ? Les principales raisons d'une liaison faible sont les suivantes :
1. La quantité de durcisseur est insuffisante. Un agent de durcissement insuffisant peut être directement causé par un rapport de mélange insuffisant. Ajouter moins d'agent de durcissement a une grande influence sur le collage. Cela peut également être causé par des raisons indirectes, telles qu'une humidité excessive dans le diluant et la consommation de l'agent de durcissement, ce qui non seulement provoque une faible adhérence, mais provoque également des problèmes de qualité de surface. C'est aussi parce que l'agent de durcissement n'a pas été utilisé pour la première fois et n'a pas été correctement recouvert, ce qui fait que l'humidité pénètre dans l'agent de durcissement.

2. La quantité de colle est petite. Une petite quantité de colle provoque également une liaison faible. Le collage repose principalement sur des adhésifs. Si la quantité de colle est faible, les conséquences peuvent être imaginées. Pour

3. Le problème de l'électro-activation de la membrane. La surface de la membrane composite doit être propre, sèche, lisse, sans poussière et sans huile. Pour les matériaux polyoléfines non polaires, denses et lisses, il doit être électro-activé. Il existe deux principes de traitement de l'électro-activation :

Tout d'abord, un choc électrique ou une panne. Sous des champs électriques à haute tension, le flux d'électrons a un fort impact sur le film plastique, et il augmente avec l'augmentation du courant et de la tension, rendant la surface pelucheuse, devenant rugueuse et augmentant la surface, ce qui entraîne un bon effet de mouillage, augmenter la solidité du collage;

Deuxièmement, sous l'action d'un champ électrique, l'oxygène de l'air se transforme en ozone, qui se décompose en oxygène et en nouveaux atomes d'oxygène écologiques, et les nouveaux atomes d'oxygène écologiques sont des oxydants très puissants, qui peuvent affecter le carbone du polyéthylène et du polypropylène. molécules. Après oxydation, il devient un groupe carboxyle ou un groupe hydroxyle. Avec cette structure, la polarité de la molécule augmente et la tension superficielle augmente. Il a une grande affinité et attraction pour l'adhésif avec une grande polarité et augmente l'adhérence. Solidité.

Par conséquent, le traitement d'électro-activation est très important. De plus, après le traitement corona, le film doit être utilisé dès que possible pour l'impression et le laminage. La durée de stockage ne doit pas dépasser un mois. Si la durée de stockage est longue, la valeur initiale du traitement corona doit être utilisée. Devrait être augmenté en conséquence.

4. Le solvant a une forte teneur en eau. La forte teneur en eau du solvant conduira à une liaison faible, qui est principalement causée par la réaction de l'eau et du groupe d'agents de durcissement. Ce problème se pose à nouveau, et l'on espère que le fabricant de composites y prêtera suffisamment attention.

5. Le problème du liant d'encre. La fonction du liant d'encre est de combiner l'encre avec le film extérieur. Si le liant n'est pas bon, l'encre sera séparée du film extérieur et complètement transférée sur le film intérieur.

6. Pénétration de substances chimiques. Certains films composites ont une bonne résistance composite avant d'être utilisés pour l'emballage, mais un délaminage et des cloques se produiront après avoir été utilisés pour l'emballage, principalement parce que la pénétration de substances chimiques dans le contenu corrode le film, la colle ou l'encre. Cela a conduit à cette situation. Par conséquent, il est nécessaire d'envisager l'utilisation de films, colles ou encres appropriés pour les sacs d'emballage composites pour pesticides, produits pharmaceutiques et autres produits chimiques.